在沖床上安裝、調試五金沖床模具是每個模具工都應該具備的一項基本技能，但是很多新入行的沖床工和模具工往往不能夠熟練的掌握，今天就給大家分享下如何將五金沖床模具安裝到沖床上并進行調試。

1)首先檢查沖床的運轉是否正常,模具是否完好無誤。將沖床停在上死點,將滑塊兩邊的擋頭螺釘調到最高位置,并將沖床與所裝模具的接觸面擦拭于凈。

2)裝上模對于無導向裝置的模具,先把上模拿到工作臺上,在上模下面墊一塊厚木板或稍軟而平的厚料,將二者一起推到滑塊下面。對于有導向裝置的模具,可將導向件處于吻合狀態的上、下模連同選用的墊鐵一起推到滑塊下面。

手盤飛輪或按寸動按鈕(對于大中型沖床)使滑塊下行,同時移動上模,使模柄對準滑塊的模柄孔。對于無模柄的上模,要將上模擺在大致是滑塊中心部位的下部,并將滑塊T型槽內的螺栓對準上模板的開口槽或固定孔。再使滑塊緩慢下行,直到滑塊下平面貼住模具上模板上平面,擰緊螺栓將上模固定。

3)裝下模對無導向裝置的沖模,先撤去上模下的墊木,再將下模連同選用的墊鐵一起塞到上模下方。使滑塊下行,同時水平移動下模位置,使上、下模工作零件的配合間隙大致均勻,稍稍固定下模,再用紫銅皮、硬紙片塞入細調,若遇直邊還可使用塞尺,也可用上一次沖好的沖床件來校模,間隙調好后,可固定下模。

4)調節沖床的閉合高度根據模具所要求的凸模進入凹模的深度,調節閉合髙度,合適后擰緊鎖緊機構。然后空沖和試沖。對于可調行程沖床,應先調行程,再調閉合高度。

5)調節打料及頂料裝置,將滑塊調到上死點位置后,將擋頭螺釘向下調節使其下端接觸打料橫擔。試沖一次,看能否打下料。若打不下料,就繼續把擋頭螺釘往下調,要試著調,不可下調過多,過多會損壞模具。

下模部分的頂料裝置,調到能頂出料就可以了。二手沖床回收

各種模具的調試要點是:

1.沖裁模的間隙要調試均勻,凸模進入凹模的深度應適當,一般為0.2-0.5毫米。

2.彎曲模的調試要點是,調節凸模進入凹模的深度,要保證既能壓實工件又不發生硬性頂撤或在下死點發生“頂住”或“咬死”的現象。

3.拉深模的壓邊力要調試得均勻適當。