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1，采用非常小的沖壓間隙值（通常取0.01~0.02毫米)，以確保工件得到垂直的剪切斷面。
2，凹模或凸模刃口帶有小圓角，以改進塑性分離條件，延長塑性變形的相對時間，有利于形成光潔斷面。
3，沖壓過程中，由于材料在切割區向外擠壓產生流動，破壞了斷畫的光潔度。因此在精沖時，在材料流動區域附近壓入一定深度的齒擠壓住材料。二手沖床回收
4，沖壓加工時切割材料不僅向外流動也向內流動，導致撓曲，從而影響平整。精沖中,通過使用力量較大的頂件器，從凸模下邊頂緊材料。
5，沖孔件的胚料因上有凸模，下有頂件器，四周有齒圈壓邊而處于三向受壓之中。較大的靜水壓可以大大提高材料的塑性,防止撕裂。由于強力壓邊精沖是純塑性剪切，沖壓間隙小，因此整個斷面幾乎都是光亮帶
