常見金屬材料的沖床功能分述如下:

(1)銅及銅合金的沖床功能

沖床常用銅及銅合金材料有紫銅(即純銅)、黃銅和青銅等。純銅和H62、H68黃銅的沖床功能都好,同樣變形條件,H62較H68冷作硬化嚴(yán)峻。青銅比黃銅的沖床功能差,不同商標(biāo)間功能不同也較大。因青銅比黃銅冷作硬化嚴(yán)峻,因而需要較多的中心退火。

(2)鋁和鋁合金的沖床功能

沖床常用鋁和鋁合金有純鋁、硬鋁、防銹鋁和鍛鋁等。純鋁的強(qiáng)度很低,在機(jī)械產(chǎn)品上較少選用。硬鋁、鍛鋁和防銹鋁都是鋁合金,它們?cè)谕嘶馉顩r下有較好的塑性,適于沖床加工。對(duì)能用熱處理強(qiáng)化的鋁合金,如硬鋁和鍛鋁等還可用淬火的方法來獲得較高的塑性及對(duì)沖床有利的綜合機(jī)械功能。但有必要把握好淬火加熱溫度,假如過燒,會(huì)嚴(yán)峻惡化合金的沖床功能。熱處理淬火今后,鋁合金的強(qiáng)度會(huì)隨時(shí)刻逐步增大,而塑性卻隨之下降,這種現(xiàn)象稱為時(shí)效強(qiáng)化。對(duì)有時(shí)效強(qiáng)化特點(diǎn)的鋁合金在多工序沖床中心的淬火處理今后有必要趕在時(shí)效強(qiáng)化發(fā)展之前進(jìn)行下一道沖床工序。大多數(shù)防銹鋁冷作硬化比較嚴(yán)峻,在沖床復(fù)雜零件時(shí),一般要進(jìn)行1~3次中心退火。鋁合金在溫?zé)釥顩r下沖床可以改善其沖床功能,但有必要留意把握好加熱溫度及選用耐熱潤(rùn)滑劑等。

(3)鉬及鉬合金

鉬在常溫下有較高的強(qiáng)度,所以不太適合塑性變形,生產(chǎn)中常對(duì)其選用加熱沖床方法。加熱沖床時(shí)應(yīng)留意操控其加熱溫度。溫度過低時(shí),變形抗力過大y溫度過高時(shí),鉬及鉬合金又易氧化。沖床時(shí)還應(yīng)留意對(duì)模具等進(jìn)行預(yù)熱、選用較低的沖床速度及運(yùn)用耐熱潤(rùn)滑劑等。由于鉬及其合金的沖床變形抗力較大,故在多工序沖床中要進(jìn)行中心退火,以消除加工硬化和內(nèi)應(yīng)力。中心退火溫度約為1000℃~1100℃。

(4)鎂合金

鎂合金在室溫下塑性低,在較高溫度下塑性較好,所以對(duì)鎂合金一般選用加熱沖床。加熱沖床的留意事項(xiàng)和鋁、鉬兩種材料基本相同。鎂合金板的機(jī)械功能有顯著的方向性差異,熱狀況下強(qiáng)度很低,所以拉深變薄現(xiàn)象比較嚴(yán)峻。另外鎂合金加熱時(shí)簡(jiǎn)單“焚燒”起火,生產(chǎn)中要留意安全。二手沖床回收

(5)鈦及鈦合金

鈦及鈦合金的強(qiáng)度較高,變形力大,冷作硬化程度強(qiáng)烈,除對(duì)少量商標(biāo)用于沖床變形程度不大的零件時(shí)運(yùn)用冷態(tài)沖床外,大多選用加熱沖床。沖床鈦及鈦合金時(shí)應(yīng)來用盡可能低的沖床速度。