事例11：違章操作沖床形成擠傷事端

1999年3月5日，河南省某制桶廠沖壓車間在生產(chǎn)過(guò)程中，一各沖壓操作工在操作時(shí)，因?yàn)檫`章操作和疏忽大意，導(dǎo)致右臂破壞性骨折和肌肉揉捏傷事端。

1、事端通過(guò)

3月5日14時(shí)30分許，某制桶廠沖壓車間二班職人席某等四人，按照生產(chǎn)任務(wù)，操作160T沖床加工200升鋼桶底蓋，席某負(fù)責(zé)下、下料等輔助作業(yè)。因?yàn)闆_床東側(cè)臺(tái)面上桶蓋垛推放過(guò)高，席某在另一位沖壓工右側(cè)捅操具底板廢料時(shí)，不小心將右臂搭在沖床旁桶蓋料垛邊緣處，此刻滑塊下行，使其右臂擠在滑塊與料垛之間，導(dǎo)致右臂破壞生骨折和肌肉揉捏傷事端。

2、事端分析

形成這起事端的直接原因，是操作工安全意識(shí)不強(qiáng)，違背沖壓工安全操作規(guī)程有關(guān)“滑塊未停前，頭、手禁止伸入風(fēng)險(xiǎn)部位和上、下模之間”的規(guī)定，在滑塊未停止運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下，右壁進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)區(qū)整理廢料。形成事端的間接原因，一是多人共同操作分工不明確，相互合作不妥。二是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料堆積紊亂，不利于操作工觀察周圍環(huán)境，操作不便利。

3、事端經(jīng)驗(yàn)

要實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)的安全，需要做好兩個(gè)方面的作業(yè)：一是有必要在風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域裝有安全防護(hù)設(shè)備，如安全啟動(dòng)設(shè)備、機(jī)械防護(hù)設(shè)備、主動(dòng)維護(hù)設(shè)備等。二是嚴(yán)厲操作規(guī)程，操作人員有必要按操作規(guī)程操作。在這起事端中，事端的性質(zhì)歸于操作事端，事端發(fā)作的首要原因是違背操作規(guī)程和疏忽大意，同時(shí)多人共同操作相互合作不妥。如果從別的一個(gè)方面來(lái)知道這起事端，即從事端發(fā)作時(shí)間和事端發(fā)作原因分析，堆積很多廢料之后不進(jìn)行鏟除還要連續(xù)作業(yè)，這與安全意識(shí)有關(guān)，與習(xí)慣性操作方法有關(guān)。實(shí)際上在堆積很多廢料之后，操作人員應(yīng)該意識(shí)到應(yīng)停機(jī)整理，既便利操作又鏟除風(fēng)險(xiǎn)，之所以不停機(jī)整理，根本上仍是安全辦理、安全教育不到位，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)這方面的作業(yè)。二手沖床回收

4、防范辦法

（1）仔細(xì)吸取事端經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)安全辦理和安全教育，加大作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全查看和查核力度，進(jìn)一步結(jié)合實(shí)際強(qiáng)化職工安全意識(shí)，實(shí)在進(jìn)步整體安全本質(zhì)和自我維護(hù)能力。

（2）多人操作時(shí)應(yīng)明確分工、協(xié)調(diào)合作，統(tǒng)一指揮并有一人負(fù)責(zé)安全。

（3）沖床作業(yè)臺(tái)面只允許單側(cè)垛料，高度不允許超過(guò)作業(yè)臺(tái)240mm，整理廢料時(shí)禁止將頭、手伸入風(fēng)險(xiǎn)部位；沖壓廢料堆積時(shí)應(yīng)及時(shí)整理。

附：沖壓工安全操作規(guī)程

1、采用機(jī)械壓力機(jī)件沖裁、成型時(shí)應(yīng)遵守本規(guī)程。

2、壓力機(jī)操作工在作業(yè)前應(yīng)先了解沖壓設(shè)備的型號(hào)、機(jī)械性能等，并持證上崗。

3、露出在外的傳動(dòng)部件，有必要設(shè)備主防護(hù)罩。制止在卸下防護(hù)罩的狀況下開車、試車。

4、正確運(yùn)用勞作防護(hù)用品，扣好衣扣。女工的發(fā)辨不該露于作業(yè)帽之外，作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)手套。不得赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入車間作業(yè)。

5、開機(jī)前應(yīng)查看設(shè)備及模具的首要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操作組織、急停機(jī)械或主動(dòng)停止設(shè)備、離合器、制動(dòng)器是否正常，三角皮帶是否無(wú)缺。

6、模具設(shè)備調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的模具工進(jìn)行，設(shè)備調(diào)試時(shí)采取墊板等辦法，避免上模零件掉落傷手。沖壓工不得擅自設(shè)備調(diào)試模具。

7、作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)查看工位是否布置穩(wěn)當(dāng)，作業(yè)區(qū)域有無(wú)異物，設(shè)備和機(jī)具的狀況等，在承認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)或啟動(dòng)設(shè)備。

8、開機(jī)后，先將設(shè)備啟動(dòng)空轉(zhuǎn)1~3分鐘，禁止操作有毛病的設(shè)備。

9、設(shè)備運(yùn)送時(shí)，禁絕進(jìn)行擦拭或其他清半作業(yè)，不該與他人攀談。集中精力，堅(jiān)守崗位，禁絕擅自把自己的作業(yè)交給他人。

10、一臺(tái)設(shè)備二人以上操作時(shí)，有必要運(yùn)用多人操作按鈕設(shè)備的設(shè)備，有必要有主有從，統(tǒng)一指揮，定人開車，做好協(xié)調(diào)作業(yè)。

11、作業(yè)時(shí)發(fā)作安全設(shè)備失靈、照明熄滅、在單次行程操作時(shí)發(fā)作連沖、壞料卡死在沖模中、設(shè)備運(yùn)送生硬反常、產(chǎn)品質(zhì)量狀況變化等狀況，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并告訴設(shè)備維修人員。

12、作業(yè)時(shí)忽然停電或暫時(shí)脫離操作崗位時(shí)，有必要關(guān)機(jī)，并把腳踏板移至空擋或鎖住。

13、因沖模設(shè)備調(diào)整、設(shè)備檢修、機(jī)器整理需要停機(jī)掃除各種毛病時(shí)，有必要切斷電源，在設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)旁掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告牌，警告牌的色調(diào)、字體有必要醒目易見，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。

14、生產(chǎn)中壞料和工件碼放要保險(xiǎn)、整齊、不超高。沖壓床作業(yè)臺(tái)上制止堆積壞料或其他物件，廢料應(yīng)及時(shí)整理。

15、作業(yè)時(shí)禁止吸煙及醉酒者上崗。

16、凡手距模具區(qū)100毫米以內(nèi)作業(yè)和沖模常常改換的沖壓設(shè)備，有必要設(shè)備可靠有效的安全設(shè)備和維護(hù)設(shè)備，禁止手入模區(qū)。

17、作業(yè)完畢應(yīng)將模具落靠，切斷電源、氣源，仔細(xì)拾掇東西，整理保養(yǎng)設(shè)備，并做好記載、交接班作業(yè)。