今天來和大家聊聊鋁板沖壓工藝的難點和缺陷。

先來說說難點,鋁板本身的材質(zhì)就給沖壓帶來了不小的挑戰(zhàn)。它強度不高但延展性好,這就導(dǎo)致沖壓時回彈嚴(yán)重,尺寸精度不好把控。
舉個例子,像手機殼這種對尺寸精度要求很高的產(chǎn)品,如果用鋁板沖壓,回彈問題處理不好,可能就裝不進(jìn)手機里。
還有啊,鋁板表面嬌貴得很,稍不注意就會劃傷擦傷,影響外觀。
而且鋁板沖壓時變形不均勻,容易出現(xiàn)局部應(yīng)力集中,一不小心就裂了。
再來說說缺陷,起皺、破裂和尺寸偏差是比較常見的。
起皺一般在彎曲和拉伸的地方,因為鋁板流動和應(yīng)力不均勻。
破裂呢,往往是拉伸過度或者局部應(yīng)力太大,鋁板受不了就斷了。
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尺寸偏差的原因就多了,模具不行、參數(shù)不對、材料有問題都可能導(dǎo)致。
那怎么解決這些問題呢?模具得好好設(shè)計,工藝參數(shù)要反復(fù)調(diào)試,材料要嚴(yán)格把關(guān)。