沖床模具是加工沖床件的基礎，假如沖床模具呈現問題，那么整個后續的出產也將被影響，在具體的實際沖床加工出產中，沖床模具一些常見的問題主要有以下幾個方面：

一，凹模或許凸模發生開裂

在整個的沖床過程中，接受沖床力最大的當地便是整個模具的凹模和凸模，因而凹模和凸模假如規劃不妥極易呈現開裂、破損現象。最簡單的例子便是沖孔模具，沖針發生開裂便是凸模發生的開裂的一種。

呈現沖床模具開裂的狀況的主要原因包含：

1、資料挑選不妥

模具資料的挑選必定結合一切加工沖床件的原料和尺寸形狀來確認，比如不銹鋼原料的沖床件就必定要挑選比較好的模具資料。

2、模具熱處理不合格

模具熱處理后硬度過低或許過高都不可取，必定結合運用狀況，確認合適的硬度范圍。

3、模具空隙規劃不合理

凹模和凸模的空隙必定要取合理的范圍，空隙過大加工出來的沖床件簡單有大的毛刺，空隙過小又簡單形成凹模或許凸模的開裂。

當發生凹模或許凸模開裂的狀況后，必定要仔細分析發生的原因，對癥處理。有時候，能夠經過修磨模具后持續運用，有的狀況下就必須按圖紙從頭加工模具了。

沖床模具

二，模具呈現變形

當模具呈現變形后，加工出的沖床件形狀也將隨之發生變形，這樣出產的產品尺寸也就無法滿足要求。沖床模具發生變形主要是由于資料挑選不妥或許熱處理不妥形成的，在沖床過程中模具受力導致呈現變形狀況。

三，模具磨損

咱們沖床職業常說的刀口磨損便是模具呈現磨損的一種表現。沖床過程中，上下模以及資料之間不斷進行摩擦，是必然會呈現磨損現象的。當磨損狀況較嚴峻時，加工出的沖床零件便是發生較大的毛刺，導致產品不合格。不過模具的磨損一般都能夠經過修磨來處理。二手沖床回收

四，刀口啃傷

在沖床模具的裝配過程中，假如凹模和凸模配合不妥，或許空隙規劃不合理，在沖床時，極易形成模具刀口的啃傷。假如啃傷不嚴峻能夠經過修磨來處理，假如啃傷嚴峻的話，就只需從頭制作了。

當然在日常的沖床出產中沖床模具會呈現的問題不僅僅這些，可是咱們只需在平時的加工出產中嚴格安裝規章和手冊來加工操作，就能最大限度的避免沖床模具呈現問題。