高速?zèng)_床模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟

機(jī)床結(jié)構(gòu)的好壞，不只要有杰出的靜態(tài)特性，并且還需求注意其動(dòng)態(tài)功能。為防止組織模態(tài)和鼓勵(lì)頻率耦合使機(jī)床發(fā)生共振,沖床要害結(jié)構(gòu)件的模態(tài)以及整機(jī)模態(tài)應(yīng)滿(mǎn)意以下要求：沖床要害結(jié)構(gòu)件以及組合結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率應(yīng)避開(kāi)電動(dòng)機(jī)經(jīng)常作業(yè)的頻率；沖床要害結(jié)構(gòu)件的低階固有頻率應(yīng)避開(kāi)沖床的作業(yè)頻率；關(guān)于沖床作業(yè)精度影響最大的方向振幅較小，基頻較高，在規(guī)則范圍內(nèi)出，現(xiàn)的振型數(shù)目較小則沖床的動(dòng)態(tài)功能較好。因而，在設(shè)計(jì)高速?zèng)_床的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量使沖床要害結(jié)構(gòu)件的模態(tài)頻率滿(mǎn)意上面的要求，這樣就可有效地防止共振現(xiàn)象的發(fā)生，到達(dá)減小振蕩和噪聲，進(jìn)步加工精度，延長(zhǎng)使用壽命的目的。高速?zèng)_床曲軸的模態(tài)剖析 曲軸是沖床的重要結(jié)構(gòu)件，用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。在作業(yè)過(guò)程中，所受載荷極端雜亂，承受著巨大的沖擊載荷，此外，還遭到交變應(yīng)力的作用，嚴(yán)重影響曲軸的疲勞強(qiáng)度，容易發(fā)生疲勞失效。并且隨著沖床向高速化方向開(kāi)展，曲軸的載荷和作業(yè)條件更加嚴(yán)苛。在周期性變化的載荷作用下，致使其過(guò)早出現(xiàn)疲勞損壞。所以有必要對(duì)曲軸進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性剖析。

高速?zèng)_床模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟

　　1)剖析沖壓件的工藝性。依據(jù)沖壓件圖，剖析其形狀特色、尺度大小、精度要求及所用的資料是否契合沖壓工藝要求。杰出的沖壓工藝性應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、工序數(shù)目少、資料消耗少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、操作安全和方便。假如發(fā)現(xiàn)沖壓件的工藝性很差，則應(yīng)會(huì)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員，在確保產(chǎn)品使用要求的前提下，對(duì)沖壓件的形狀、尺度、精度要求乃至原資料的選用，進(jìn)行必要的、合理的修正。

　　2)承認(rèn)工藝計(jì)劃。關(guān)于一個(gè)沖壓件，其沖壓工藝計(jì)劃(包括工序性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序及組合方式)可能有幾個(gè)，應(yīng)從質(zhì)量、效率、本錢(qián)和安全等方面進(jìn)行剖析和比較，然后承認(rèn)一個(gè)最適合于所給生產(chǎn)條件的最佳計(jì)劃。在制定工藝計(jì)劃時(shí)，有的需求進(jìn)行必要的工藝計(jì)算，以承認(rèn)毛坯形狀和尺度，以及工序間尺度等。有的企業(yè)將上述兩項(xiàng)作業(yè)(剖析沖壓件的工藝性和制定工藝計(jì)劃)分給專(zhuān)門(mén)的工藝人員來(lái)做，但模具設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)模具前應(yīng)進(jìn)行承認(rèn)作業(yè)。只有產(chǎn)品(沖壓件)的工藝性和工藝計(jì)劃經(jīng)承認(rèn)后，才干進(jìn)行詳細(xì)的模具設(shè)計(jì)作業(yè)。二手沖床回收

　　3)選擇沖模類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式。

　　4)計(jì)算各工序壓力，承認(rèn)壓力中心。

　　5)承認(rèn)高速?zèng)_床型號(hào)和模具安裝尺度。

　　6)畫(huà)排樣圖和工序件圖。

　　7)制作沖模總圖(下平面圖、上平面圖和斷面圖等)。