冷沖壓件與熱沖壓件都屬于沖壓件，冷沖壓件與熱沖壓件都是依靠壓力機(jī)和模具來得到所需的成形零件。但它們的生產(chǎn)工藝有著較大的區(qū)別。
 冷沖壓件是在常溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。這種工藝稱之為冷沖壓工藝。
 熱沖壓件加工時(shí)，得先把原材料毛坯加熱到奧氏體溫度區(qū)間900度以上，然后再快速送到液壓機(jī)上，在鋼板具有延展性時(shí)進(jìn)行沖壓加工。成型后模具需要合模保壓一段時(shí)間，這樣一方面能能更好的控制沖壓件的形狀，另一方面是利用模具中設(shè)置的冷卻裝備對鋼板進(jìn)行淬火，使沖壓件形成均勻的馬氏體組織，獲得良好的尺寸精度和機(jī)械性能。
 經(jīng)熱成形加工所得的沖壓件，零件表面都有一層氧化皮，必須經(jīng)過酸洗或噴丸的方式去除零件表面的氧化皮，以及對零件進(jìn)行切邊和鉆孔等，熱沖壓件由于強(qiáng)度太高，不能用傳統(tǒng)的手段對其進(jìn)行切邊及鉆孔加工，必須采用激光技術(shù)秋完成。經(jīng)冷沖壓加工成形的沖壓件，表面也就是生產(chǎn)加工過程中造成的油污，清潔簡單容易。
 值得一提的是，經(jīng)熱沖壓成形技術(shù)得到的沖壓件，比冷沖壓加工得到的沖壓件的抗拉強(qiáng)度高出很多很多。這也使得汽車行業(yè)采用熱成形技術(shù)已成為趨勢。一般五金沖壓件加工廠生產(chǎn)的是冷沖壓工藝。當(dāng)然經(jīng)鍛造加工的產(chǎn)品也應(yīng)算熱沖壓件。