沖壓加工技能的發(fā)展，雖到目前為止聚焦在模具方面，但在如今出產(chǎn)工廠全球化的情況下，陷入了商業(yè)拓展的瓶頸，海外當?shù)啬＞呒寄苋藛T的缺少，已經(jīng)成為了無法忽視的問題。

如果能善加利用伺服沖床的沖壓曲線，則將可運用較簡易的模具做到高度沖壓成型，亦可愈加順利地深化以工業(yè)4.0技能為根底的全球戰(zhàn)略。

伺服沖床的活用辦法

伺服沖床的最大特征，在于可以控制沖頭的運動及速度，并合作不同的加工意圖，運用最適合之沖壓曲線，達到最大的出產(chǎn)功率。然而，要做出最適化的沖壓曲線并非易事，咱們常常碰到客戶在問詢，要如何找到這條最恰當?shù)臎_壓曲線。

為找出最佳沖壓曲線，咱們先將沖頭動作的意圖分成兩個部分觀之。

1.與成形加工直接相關的沖頭動作

這是模具與資料直接觸摸，施加力氣并進行成形的動作。這項動作的規(guī)劃意圖，有縮短工程、提高成形作用、進步加工精度、延伸模具壽數(shù)、下降加工噪音等，意圖適當多樣化。

2.與成形加工無直接相關的沖頭動作

模具與資料觸摸前或是在成形完畢后，沖頭運動循環(huán)之間的接續(xù)。而沖頭動作曲線的規(guī)劃意圖，即在于提高產(chǎn)線的產(chǎn)能。

上述第2點的沖頭動作的最適化，因與實際的成形加工內(nèi)容無直接相關，故應屬所以沖床制造商的范疇。至于可以提高多少的產(chǎn)能，適當大的部分要視沖床及自動化裝置的性能而定。由于各家廠商的沖頭動作曲線規(guī)劃的過程并不相同，因此洽詢自己所運用沖床的制造商尋求建議，應能獲得最佳的結(jié)果。

上述第1點的沖頭動作的最適化，則是伺服沖床最受期待的一項作用，不過要做到此點，會受到實際的制品形狀、資料性質(zhì)、工程規(guī)劃、設備性能等要素錯綜復雜的相互影響，關于這方面系統(tǒng)化的研究沒有見發(fā)表。

低速加工曲線

此為下降沖頭速度進行加工的曲線。這也可謂是伺服沖床一項代表性的功用。二手沖床回收

其預期作用為：

1.下降下料加工時發(fā)生的轟動及噪音；

2.削減加工時的發(fā)燙、與模具耗損；

3.提高成形作用；添加制品精度的穩(wěn)定性；

4.延伸模具壽數(shù)。

持壓曲線

此為讓沖頭中止一段時間，持續(xù)進行加壓的曲線。 

其預期作用為：

1.進步模具形狀的轉(zhuǎn)印性。

2.特別適用于鋁合金、高張力鋼板等難成型資料上。